May 15, 2025Tinggalkan pesanan

Klasifikasi keluli tahan karat

Keluli tahan karat adalah aloi berasaskan besi dengan kandungan kromium lebih dari 12%, dan ia mempunyai ciri-ciri menentang kakisan oleh media atmosfera dan cecair.

Unsur kromium yang terkandung dalam keluli tahan karat membolehkan filem oksida nipis terbentuk di permukaannya. Filem ini boleh mengasingkan oksigen dan menghalang bahan asas keluli dari kakisan selanjutnya. Untuk mengekalkan rintangan kakisan keluli tahan karat, keluli mesti mengandungi lebih daripada 12% kromium. Keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang kerana permukaannya yang indah dan rintangan kakisan yang sangat baik, seperti bahan struktur, bahan mekanikal, dan alat pembuatan.

gai

 

 

 
 
klasifikasi produk

1

01.

Stee Stainless High-Manganese dan Rendah-Nikel

201: Keluli tahan karat yang tinggi dan rendah nikel, yang menampilkan rintangan asid dan alkali tertentu, ketumpatan tinggi, gelembung atau lubang pinholes selepas penggilap, dan lain-lain, adalah bahan yang sangat baik untuk menghasilkan pelbagai kes menonton, tali menonton, dan penutup belakang. Ia digunakan terutamanya untuk membuat paip hiasan, paip perindustrian dan beberapa produk cetek.

 

02.

Keluli austenit

Keluli austenit: 304 keluli tahan karat dan 316 keluli tahan karat, yang menampilkan rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan haba, kekuatan suhu rendah dan sifat mekanik, digunakan secara meluas dalam barangan isi rumah, bahagian auto, peralatan perubatan, bahan binaan, bahan kimia, industri makanan dan bidang lain.

2
 
3
03.

Keluli Ferritic

Keluli Ferritik: 409 Keluli tahan karat dan 430 keluli tahan karat, yang menampilkan kekonduksian terma yang tinggi, pekali pengembangan yang rendah dan rintangan pengoksidaan yang baik, sesuai untuk komponen pembuatan yang tahan terhadap kakisan atmosfera, stim, air dan pengoksidaan asid.

 

04.

Keluli martensit

Keluli martensit: 410 keluli tahan karat dan 420 keluli tahan karat adalah sejenis keluli tahan karat yang boleh dikeraskan. Selepas pelindapkejutan, mereka mempunyai kekerasan yang agak tinggi dan digunakan terutamanya dalam bilah turbin stim, pinggan mangkuk, instrumen pembedahan, dll.

4

 

 

 

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan