Seksyen keluli
Mengapa memilih kami
Pengalaman kaya
Kami mempunyai sekurang -kurangnya 10 tahun pengalaman dalam pembuatan produk keluli dan R & D, dan menerima produk yang paling disesuaikan dari semua bahan.
Pasukan Profesional
Kilang kami mempunyai proses pengeluaran kelas pertama dan tahap teknologi untuk memastikan kualiti produk, peralatan pengeluaran maju dan pasukan teknikal untuk memastikan kecekapan pengeluaran produk.
Sijil kami
Produk kami telah meluluskan badan pensijilan terkenal ISO9001 antarabangsa.
Perkhidmatan selepas jualan
Memahami penggunaan produk dan perkhidmatan dan pendapat pelanggan, mencari dan menyelesaikan masalah yang tepat pada masanya, meningkatkan kepuasan pelanggan.
Apa itu Bahagian Keluli
Seksyen keluli, juga dikenali sebagai bahagian keluli atau profil keluli struktur, merujuk kepada bentuk tertentu atau konfigurasi keratan rentas yang diperbuat daripada keluli. Profil ini biasanya digunakan dalam aplikasi pembinaan, kejuruteraan, dan perindustrian untuk kekuatan, ketahanan, dan fleksibiliti mereka. Profil keluli datang dalam pelbagai bentuk dan saiz, masing -masing direka untuk memenuhi tujuan tertentu dan memberikan sokongan struktur.
Faedah seksyen keluli
Nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi
Seksyen keluli bukan sahaja ahli struktur yang paling ekonomik, tetapi bahagiannya mempunyai radius gyration yang tinggi mengenai kedua -dua paksi yang menyediakan rintangan kilasan yang tinggi dan prestasi mampatan unggul dengan penjimatan berat yang ketara. Untuk peningkatan kapasiti paksi, bahagian HSS boleh digunakan sebagai jaket untuk lajur konkrit.
Seksyen tertutup
Tidak seperti bahagian saluran W atau I yang mempunyai satu atau lebih sisi terbuka, bahagian struktur berongga adalah bahagian tertutup dengan semua pihak ditutup. Ciri HSS ini berfaedah untuk menentang beban kilasan. Digunakan dalam persekitaran seperti pemprosesan makanan dan kemudahan bersih, di mana kebersihan diperlukan, HSS adalah pilihan terbaik kerana ia meminimumkan permukaan yang sebaliknya boleh mengumpul habuk dan serpihan.
Rayuan Estetik
Oleh kerana sisi lancar, sudut bulat, dan bahagian tertutup, seksyen keluli sering disukai oleh arkitek terutamanya apabila mendedahkan struktur membentuk sebahagian daripada rayuan reka bentuk. HSS telah digunakan dalam struktur ikonik seperti Stadium London Eye dan Emirates. Mereka juga sesuai untuk aplikasi sehari -hari seperti treler kenderaan, pagar, dan tangan.
Penjimatan kos
Oleh kerana seksyen keluli segi empat tepat dan persegi mempunyai kira-kira dua pertiga kawasan permukaan seksyen terbuka kapasiti setanding, ini mempunyai manfaat penjimatan kos kerana terdapat permukaan yang kurang untuk menyediakan, bahan lukisan yang lebih sedikit diperlukan, pemadam api bersemangat dapat dikurangkan, dan buruh minimum diperlukan.
Mampan dan boleh disesuaikan
Bahagian struktur berongga adalah kuat, tahan lama, serba boleh, boleh diguna semula dan 100% boleh dikitar semula. Seksyen keluli bukan sahaja membuat struktur ringan dan visual yang menarik, tetapi struktur keluli sememangnya boleh disesuaikan dan dengan mudah boleh dilanjutkan pada masa yang akan datang tanpa bimbang untuk melampaui asas -asas struktur yang sedia ada.
Jenis Bahagian Keluli
I-Beams (atau H-Beams)
Profil ini mempunyai bentuk "i" atau "h" apabila dilihat di keratan rentas. Mereka digunakan secara meluas dalam struktur bangunan, jambatan, dan jentera berat kerana kapasiti dan kestabilan beban tinggi mereka.
Saluran
Profil keluli berbentuk saluran mempunyai keratan rentas berbentuk C dengan dua bebibir dan web di tengah. Mereka sering digunakan untuk sokongan struktur, pembingkaian, dan sebagai trek untuk pintu gelangsar atau siling yang digantung.
Sudut
Profil sudut mempunyai keratan rentas berbentuk L dengan kaki yang sama atau tidak sama. Mereka sering digunakan untuk tetulang sudut, pembinaan rangka kerja, dan aplikasi pendirian.
Tiub dan paip
Profil keluli juga boleh termasuk tiub bulat, persegi, atau segi empat tepat dan paip. Profil ini mencari penggunaan dalam pelbagai industri, seperti pembinaan, infrastruktur, pengangkutan, dan pembuatan, untuk menyampaikan cecair, aplikasi struktur, dan tujuan mekanikal.
Bar rata
Bar rata mempunyai keratan rentas segi empat tepat dan dicirikan oleh lebar dan ketebalannya. Mereka biasanya digunakan untuk komponen struktur, bingkai, pendakap, dan sokongan.
T-bahagian
Profil T-seksyen menyerupai huruf "T" apabila dilihat dalam keratan rentas, dengan batang menegak dan bahagian atas mendatar. Mereka bekerja untuk kerangka struktur, lintel, dan tujuan beban.
Z-bahagian
Z-bahagian mempunyai profil berbentuk Z, sering berkhidmat sebagai purlin atau girt di bangunan keluli dan sistem bumbung. Mereka menyediakan sokongan struktur dan membantu mengedarkan beban dengan cekap.
Permohonan Bahagian Keluli
Jambatan
Jambatan dibina dalam pelbagai persekitaran yang berbeza, dan konfigurasi mereka boleh berbeza -beza bergantung pada tempat mereka dibina dan apa yang mereka perlukan untuk menampung. Ia juga bergantung kepada jenis reka bentuk jambatan. Oleh itu, gred tertentu keluli struktur akan sesuai untuk membina tertentu; Setiap gred menawarkan variasi ketegangan, kekuatan, mampatan dan tahap ricih. Menggunakan keluli struktur sangat sesuai untuk jambatan kerana kekuatan hasil yang tinggi. Bekas perlu menahan beban yang sangat berat, dan tentu saja, inilah sebabnya anda harus menggunakan keluli struktur. Belum lagi hakikat bahawa keluli mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan berkat pelbagai jenis keluli penamat, yang berguna untuk jambatan yang terletak di atas air.
Pengangkutan
Kebanyakan kenderaan mengandungi sebahagian besar bahagian keluli struktur. Keluli boleh digunakan dalam banyak komponen dalaman atau lembaran perlindungan luaran yang melindungi enjin. Keluli digunakan untuk mengeluarkan kereta api, rel, trak, kereta dan pesawat, dengan keluli struktur yang membuktikan sangat popular kerana keanjalannya, kekuatan tegangan, kebolehtelapan dan keberkesanan kos.
Bangunan
Pelbagai gred keluli struktur dan aloi keluli membolehkan ia digunakan untuk pelbagai aplikasi bangunan yang berbeza. Sama ada bangunan tinggi atau harta kediaman, sentiasa boleh digunakan untuk rasuk keluli struktur di dalam bangunan. Ia amat berguna dalam pembinaan bangunan kerana bagaimana tahan angin itu, jadi apabila ia terdedah kepada keadaan yang melampau, ia hanya akan membengkokkan, tetapi tidak snap. Ini amat bermanfaat untuk bangunan berbilang tingkat.
Apakah jenis keluli yang diperbuat daripada keluli?

Keluli karbon
Semua keluli struktur dianggap keluli karbon jika tiada elemen pengaliran lain hadir, kandungan tembaga keluli tidak melebihi {{0}}.

Keluli aloi rendah kekuatan tinggi
Jenis keluli ini bertujuan untuk mengoptimumkan sifat mekanikal dan rintangan kakisannya. Jenis keluli ini mempunyai kandungan mangan yang mencapai sehingga 2%. Bergantung pada aplikasi yang dimaksudkan, jenis keluli ini mungkin mempunyai jumlah unsur lain seperti Chromium, Molibdenum, Nikel, Nitrogen, Niobium, Vanadium, dan Titanium untuk mengubah sifatnya.

Keluli palsu
Penempaan merujuk kepada proses membentuk logam (dalam kes ini, keluli) sementara ia berada dalam keadaan pepejal. Proses ini menghasilkan struktur bijirin seragam kepada keluli, seterusnya meningkatkan integritinya kerana mengeluarkan lompang dan gelembung gas. Keluli palsu adalah keluli yang menjalani proses ini.

Keluli aloi yang dipadamkan dan marah
Pelindapkejutan dan pembajaan adalah proses yang meningkatkan keluli struktur melalui penggunaan haba sementara pada masa yang sama menyejukkannya di dalam air, udara paksa, nitrogen, atau minyak. Hasilnya adalah keluli struktur yang lebih kuat, kekuatan yang lebih tinggi yang kurang rapuh.
Cara Memilih Bahagian Keluli
Keperluan reka bentuk
Faktor pertama yang perlu dipertimbangkan ialah keperluan reka bentuk projek anda. Ini termasuk aspek fungsional, estetika, dan alam sekitar struktur anda. Sebagai contoh, anda mungkin perlu memilih bahagian keluli yang boleh menyokong beban tertentu, merangkumi jarak tertentu, sesuai dengan ruang tertentu, atau sepadan dengan gaya tertentu. Anda juga mungkin perlu mempertimbangkan pendedahan kepada kakisan, kebakaran, atau daya seismik. Keperluan reka bentuk akan mempengaruhi jenis, saiz, dan bentuk bahagian keluli yang boleh anda gunakan.
Sifat bahan
Faktor kedua yang perlu dipertimbangkan ialah sifat bahan bahagian keluli. Ini termasuk kekuatan, kemuluran, ketangguhan, dan kebolehkerjaan keluli. Gred keluli yang berbeza mempunyai sifat bahan yang berbeza yang mempengaruhi prestasi dan kesesuaian mereka untuk aplikasi yang berbeza. Sebagai contoh, anda mungkin perlu memilih keluli kekuatan tinggi untuk jambatan jangka panjang, keluli mulur untuk bangunan tahan seismik, atau keluli yang boleh dikimpal untuk sambungan kompleks. Ciri -ciri bahan akan mempengaruhi gred, ketebalan, dan kualiti bahagian keluli yang boleh anda gunakan.
Sifat seksyen
Faktor ketiga yang perlu dipertimbangkan ialah bahagian bahagian bahagian keluli. Ini termasuk sifat geometri dan mekanikal yang menentukan rintangan dan kekakuan bahagian. Sebagai contoh, kawasan keratan rentas, momen kedua kawasan, jejari gyration, dan modulus seksyen adalah beberapa sifat seksyen biasa yang digunakan dalam analisis dan reka bentuk struktur. Seksyen Seksyen akan mempengaruhi kapasiti, pesongan, dan buckling bahagian keluli yang boleh anda gunakan.
Pilih jenis seksyen
Langkah pertama untuk memilih bahagian keluli yang paling sesuai ialah memilih jenis seksyen yang memenuhi keperluan reka bentuk dan sifat bahan anda. Terdapat banyak jenis bahagian keluli yang terdapat di pasaran, seperti bahagian i, bahagian H, bahagian-bahagian, bahagian L, bahagian T, tiub, bar, dan plat. Setiap jenis mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri dari segi kekuatan, kekakuan, berat, fabrikasi, dan sambungan. Anda boleh menggunakan pangkalan data, katalog, atau alat perisian dalam talian untuk membandingkan dan memilih jenis seksyen terbaik untuk projek anda.
Langkah 1: Membuat Besi
Keluli adalah aloi logam yang diperbuat daripada besi dan karbon. Oleh itu, proses pembuatan keluli bermula dengan membuat besi. Untuk melakukan ini, batu kapur, kok, dan bijih besi digabungkan dan dimasukkan ke dalam relau letupan. Unsur -unsur cair bersama untuk membuat logam panas yang dikenali sebagai besi cair.
Langkah 2: Pembuatan keluli utama
Langkah kedua proses pembuatan keluli boleh disiapkan dengan dua peralatan yang berbeza: relau oksigen asas dan relau arka elektrik. Dengan relau oksigen asas, logam cair yang dihasilkan dalam langkah 1 diselitkan dengan keluli sekerap. Kemudian, oksigen dipaksa melalui relau untuk menghilangkan kekotoran dalam besi cair. Dengan relau arka elektrik, seperti namanya, elektrik dipaksa melalui relau untuk membersihkan besi. Penyempurnaan Langkah 2 menghasilkan keluli mentah.
Langkah 3: Pembuatan keluli sekunder
Sama seperti terdapat gred dan keluarga keluli tahan karat yang berbeza, terdapat juga pelbagai jenis keluli biasa. Gred yang berbeza ditentukan oleh unsur -unsur yang kekal dalam logam pada selesai proses pembuatan. Pembuatan keluli sekunder menyempurnakan komposisi keluli untuk mewujudkan gred yang dikehendaki. Ini dilakukan dengan teknik yang berbeza seperti suntikan dan suntikan.


Langkah 4: Pemutus
Semasa langkah keempat pembuatan keluli, besi cair dibuang ke dalam acuan untuk penyejukan. Proses ini mula menetapkan bentuk keluli dan menyebabkan shell yang nipis dan keras terbentuk. Strands of the shell boleh dibentuk dan boleh diusahakan ke dalam bentuk lembaran rata, rasuk, wayar, atau jalur nipis.
Langkah 5: Pembentukan Utama
Pembentukan utama meneruskan proses pembentukan. Roller panas digunakan untuk menyempurnakan pemutus. Keluli dibentuk ke dalam bentuk yang dikehendaki dan kemasan permukaan. Beberapa contoh termasuk mekar, bilet, dan papak.
Langkah 6: Pembentukan sekunder
Langkah terakhir proses pembuatan keluli mewujudkan bentuk dan sifat akhir keluli. Pembentukan sekunder dicapai dengan kaedah yang berbeza seperti membentuk (kaedah rolling sejuk), pemesinan (penggerudian), menyertai (kimpalan), salutan, rawatan haba, dan rawatan permukaan. Setelah selesai Langkah 6, keluli berbentuk sepenuhnya, dibentuk, dan bersedia untuk digunakan dan diproses dalam pelbagai aplikasi.
Cara Mengekalkan Bahagian Keluli
Perlindungan penghalang pasif
Dalam proses ini, bahagian keluli disalut dengan salutan pelindung yang mengandungi air, ion, dan oksigen. Sistem salutan yang kurang menembusi adalah, lebih baik adalah perlindungan. Menyediakan salutan epoksi dua pek dan getah berklorin pada filem yang tinggi memastikan perlindungan keluli yang lebih baik terhadap kakisan.
Perlindungan aktif
Dalam proses ini, pengeluar bangunan pra-kejuruteraan di India menggunakan primer yang mengandungi sebatian reaktif. Ini digunakan terus ke keluli yang mengganggu pembentukan anod pada permukaan keluli. Primitif inhibitif zink bertindak sebagai bahan anti-karat. Zink fosfat sebahagiannya larut dalam air dan menghasilkan ion zink dan ion fosfat. Ion fosfat ini menjadikan pasif keluli dan ion zink berfungsi sebagai perencat katodik.
Perlindungan korban
Proses pengorbanan, yang juga dikenali sebagai perlindungan galvanik adalah salah satu cara yang paling berkesan untuk mencegah kakisan plat keluli mil mengikut peniaga keluli di India. Di sini, dua logam yang berbeza bertindak balas bersama untuk bertindak sebagai perlindungan. Zink adalah cara terbaik untuk mengelakkan kakisan atau sekurang -kurangnya menurunkan kesannya. Apabila logam zink apabila bersentuhan langsung dengan keluli, ia mengembangkan perlindungan melalui pengoksidaan logam zink. Proses ini dapat ditingkatkan lagi dengan kehadiran ion seperti klorida, terutama di kawasan pantai.
Kilang kami
Kami mempunyai sekurang -kurangnya 10 tahun pengalaman dalam pembuatan produk keluli dan R & D, dan menerima produk yang paling disesuaikan dari semua bahan.
Kilang kami mempunyai proses pengeluaran kelas pertama dan tahap teknologi untuk memastikan kualiti produk, peralatan pengeluaran maju dan pasukan teknikal untuk memastikan kecekapan pengeluaran produk. Mematuhi falsafah perniagaan "Kualiti Pertama, Pelanggan Pertama". Kami adalah salah satu pengeksport keluli terbesar di China. Syarikat ini terutamanya mengeksport produk seperti paip keluli, plat keluli, keluli karbon, keluli galvani, keluli tahan karat, keluli aluminium, dan profil keluli.
Soalan Lazim














