Keluli karbon: asas teras teras industri
Komponen utama keluli karbon adalah besi dan karbon. Kandungan karbonnya biasanya antara 0. 02% dan 2.1%. Ia juga mengandungi sejumlah kecil mangan, silikon, sulfur, fosforus dan unsur -unsur lain. Sebagai salah satu bahan logam yang paling banyak digunakan dalam industri moden, keluli karbon telah menjadi bahan asas dalam bidang pembinaan, pembuatan jentera, pengangkutan, dan lain -lain kerana kelebihannya seperti kos rendah, prestasi laras dan pemprosesan mudah.
Klasifikasi
Menurut perbezaan kandungan karbon, keluli karbon boleh dibahagikan kepada tiga kategori:
Keluli karbon rendah
Keluli karbon rendah (c kurang daripada atau sama dengan 0. 25%): ia mempunyai keplastikan dan kimpalan yang sangat baik Keupayaan, rintangan impak yang kuat, dan aplikasi tipikal termasuk kerang kereta, bar keluli pembinaan dan plat yang dilancarkan sejuk. HRB KEBERKESANAN ROCKWELL ADALAH TENTANG 60-90
Keluli karbon sederhana
Keluli karbon sederhana (0. 25%
Keluli karbon yang tinggi
Keluli karbon tinggi (C lebih besar daripada atau sama dengan 0. 6%): Kekerasan boleh mencapai HRC60 atau ke atas, tetapi kelembutannya adalah penting. Ia digunakan terutamanya untuk alat kekuatan tinggi seperti pisau dan mata air.
Proses pengeluaran
Pengeluaran keluli karbon moden terutamanya mengamalkan dua proses: Penukar Top-Blown Converter (BOF) dan Elektrik ARC Relau (EAF), yang menyumbang 70% dan 25% daripada output global masing-masing. Selepas penapisan, ia dibuat ke dalam plat, profil, dan lain-lain melalui proses rolling pemutus yang berterusan. Seterusnya, rawatan haba seperti menormalkan (pemanasan hingga 850 darjah dan penyejukan udara) dan pelindapkejutan (penyejukan air) boleh dilakukan untuk mengubah struktur mikro. Sebagai contoh, pelindapkejutan + suhu rendah suhu boleh mendapatkan struktur martensit yang tinggi.
Kelebihan dan batasan prestasi
Nisbah kekuatan-ke-berat Carbon Steel adalah lebih baik daripada kebanyakan aloi, dan kos pemprosesan hanya 1\/3 dari keluli tahan karat. Walau bagaimanapun, rintangan kakisannya adalah miskin, dan kadar kakisan tahunan dalam persekitaran lembap boleh mencapai 0. 1-0 7mm, yang perlu dilindungi oleh galvanizing (lapisan zink lebih besar daripada atau sama dengan 80g\/m²) atau lukisan. Patah rapuh terdedah berlaku dalam persekitaran suhu rendah (<-40℃), so nickel-based low-temperature steel is mostly used in equipment in the Arctic.
Inovasi Permohonan
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, keluli kekuatan tinggi rendah (HSLA) seperti Q345B telah meningkatkan kekuatan hasilnya kepada lebih daripada 345MPa dengan menambah kurang daripada atau sama dengan 1.5% daripada NB, V dan unsur-unsur lain, dan berjaya mengurangkan berat badannya sebanyak 2 0% untuk digunakan dalam menara turbin angin. Rawatan Carburizing Surface (kedalaman 0. 5-2 mm) boleh membuat kekerasan permukaan gear mencapai HRC 58-62, sementara teras mengekalkan ketangguhan yang baik.
Dengan pembangunan teknologi pengubahsuaian bahan, keluli karbon memecah sempadan prestasi tradisional melalui peraturan struktur mikro dan proses komposit (salutan seramik pelapisan laser), dan terus meremajakan daya hidup baru di bawah konsep pembuatan hijau.
