Paip keluli tahan karat
Mengapa memilih kami
Pengalaman yang kaya
Kami mempunyai sekurang -kurangnya 10 tahun pengalaman dalam pembuatan produk keluli dan R & D, dan menerima produk yang paling disesuaikan dari semua bahan.
Pasukan Profesional
Kilang kami mempunyai proses pengeluaran kelas pertama dan tahap teknologi untuk memastikan kualiti produk, peralatan pengeluaran maju dan pasukan teknikal untuk memastikan kecekapan pengeluaran produk.
Sijil kami
Produk kami telah meluluskan badan pensijilan terkenal ISO9001 antarabangsa.
Perkhidmatan selepas jualan
Memahami penggunaan produk dan perkhidmatan dan pendapat pelanggan, mencari dan menyelesaikan masalah yang tepat pada masanya, meningkatkan kepuasan pelanggan.
Apakah paip keluli tahan karat
Paip keluli tahan karat memainkan peranan penting dalam pelbagai industri, dan adalah penting bahawa gred kanan paip keluli tahan karat dipilih untuk pekerjaan yang betul. Terdapat tiga gred keluli tahan karat utama -304, 316, dan 317. Setiap gred mempunyai sifat uniknya yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang berbeza. Apabila memilih paip SS, penting untuk mempertimbangkan aplikasi kerana setiap gred mempunyai sifat unik yang menjadikannya sesuai untuk kegunaan yang berbeza. Jika anda mempunyai soalan mengenai paip keluli tahan karat dan gred mereka, hubungi pembekal tempatan anda untuk mendapatkan nasihat mengenai cara memilih paip keluli tahan karat yang betul untuk projek anda.
Faedah paip keluli tahan karat
Noda dan tahan kakisan
Kakisan adalah musuh utama paip logam. Permukaan luar keluli, besi dan paip konkrit boleh merendahkan dari tanah dan cahaya UV. Dinding -dinding dalaman paip yang diperbuat daripada bahan -bahan lain akan cenderung berkarat, rosak melalui lelasan, atau mengumpul serpihan. Tetapi terima kasih kepada sifat rintangan kakisan keluli tahan karat, ini jauh lebih biasa. Ini memberikan keluli tahan karat kelebihan ketika datang ke aplikasi seperti penghantaran air sanitari atau aplikasi hospital.
Nilai
Apabila anda menggunakan paip keluli tahan karat, anda membeli produk tahan lama yang akan bertahan perniagaan anda selama beberapa dekad. Ia adalah bahan yang boleh dipercayai yang mudah dikekalkan dan dipasang. Keluli tahan karat adalah penyelenggaraan yang rendah, dan kerana sifat-sifat tahan kakisannya, tidak mungkin mereka perlu diganti selama beberapa dekad.
Kekuatan dan fleksibiliti
Bahan-bahan yang berbeza seperti nikel, molibdenum, atau nitrogen boleh ditambah kepada keluli tahan karat untuk meningkatkan sifat tahan karatnya. Keluli tahan karat boleh mengendalikan suhu yang melampau. Dengan menambahkan bahan -bahan yang berbeza ke keluli tahan karat membolehkan dinding paip yang lebih nipis dan kurang bahan yang bermaksud kurang berat tambahan kepada produk siap menjadikannya sesuai untuk banyak kegunaan komersial dan perindustrian.
Mesra alam
Keluli tahan karat bukan produk petroleum. Malah, ia tidak perlu disalut atau dipenuhi dengan bahan -bahan apa pun, tidak seperti bahan paip lain. Apabila anda perlu menggantikan atau melupuskan paip keluli tahan karat, ia adalah 100% boleh dikitar semula, mengurangkan kesan alam sekitar. Sebanyak 50% daripada semua keluli tahan karat baru yang dihasilkan di Amerika Syarikat diperbuat daripada logam sekerap kitar semula.
Jenis paip keluli tahan karat
Paip lancar
Paip lancar tidak mempunyai sambungan kimpalan atau lipit. Ia boleh bertolak ansur dengan suhu tinggi atau rendah serta tekanan. Semua tangki dipenuhi dengan logam. Paip lancar keluli tahan karat digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk aplikasi gas dan minyak. Mereka juga digunakan dalam bidang mekanikal dan kejuruteraan. Inilah yang menjadikannya dapat disesuaikan sebelum ia mencapai pengguna; Ia telah diperiksa dengan teliti untuk memastikan jaminan berkualiti tinggi.
Paip yang dikimpal
Paip yang dikimpal digunakan di hampir setiap industri kerana fleksibiliti mereka. Walau bagaimanapun, mereka lebih mahal apabila memberikan ketahanan kakisan yang kuat dan dengan itu menentang tekanan. Kerana jenis bahan yang digunakan, paip yang dikimpal ringan. Ketika datang untuk membayar wang anda, mereka lebih efektif daripada teknik paip lain.
Bebibir paip
Beban paip ini adalah satu lagi komponen penting dalam keseluruhan sistem paip. Bebibir paip datang dalam pelbagai gaya, termasuk berulir, separuh s, sendi pusingan, dan tirai. Mereka diperbuat daripada bahan pepejal dan tahan lama, memastikan produk berkualiti tinggi dengan tahap kebolehpercayaan tertinggi.

Ciri -ciri paip keluli tahan karat
Rintangan terhadap kakisan
Hampir semua keluli tahan karat 304 paip di pasaran diperbuat daripada aloi berasaskan besi yang mengandungi sekurang-kurangnya 10.5 peratus kromium. Apabila aloi mengandungi kromium, lapisan penyembuhan diri atau pelindung oksida terbentuk di permukaan. Rintangan kakisan paip keluli tahan karat adalah disebabkan oleh penciptaan lapisan oksida. Ciri-ciri penyembuhan diri lapisan oksida menunjukkan bahawa rintangan kakisan dapat dikekalkan secara bebas daripada kaedah pengeluaran.
Rintangan kriogenik suhu rendah
Kekuatan atau kemuluran pada suhu sub-sifar digunakan untuk menguji rintangan kriogenik pada suhu rendah. Kekuatan tegangan mengesahkan keluli tahan karat jauh lebih tinggi pada suhu kriogenik berbanding dengan suhu ambien. Di samping itu, mereka dapat mengekalkan ketangguhan yang luar biasa dalam keadaan buruk.
Kerja pengerasan
Salah satu kelebihan kerja yang paling ketara mengeraskan gred paip keluli tahan karat adalah bahawa ia meningkatkan kekuatan mental dan bantuan dalam kerja sejuk. Ia mudah untuk menggunakan campuran proses penyepuhlindapan dan sejuk untuk memberikan komponen yang dihasilkan kekuatan yang mereka perlukan.
Kekuatan tinggi paip keluli tahan karat
Pada puncak atau suhu yang melampau, kekuatan tinggi dapat dikekalkan. Nitrogen bertanggungjawab untuk kekuatan panas dalam gred paip keluli tahan karat yang termasuk banyak kromium atau silikon. Gred kromium hebat boleh diberikan dengan kekuatan panas yang tinggi. Pada puncak atau suhu yang melampau, paip keluli tahan karat dengan bantuan kandungan kromium yang tinggi dalam rintangan skala.
Permohonan paip keluli tahan karat
Minyak dan gas
Teknologi memainkan peranan penting dalam industri minyak dan gas. Keperluan untuk paip tahan kakisan telah meningkat sejak beberapa tahun kebelakangan ini sebagai kedalaman yang kita pelajari untuk minyak semakin mendalam dan tekanan lebih banyak diletakkan di atas paip keluli tahan karat dupleks dan super dupleks yang kami gunakan. Persekitaran yang keras ini boleh menjadi sangat menghakis dan jika kerosakan itu tidak terkawal, paip akan mudah pecah dan menjadi tidak dapat digunakan untuk kedalaman yang lebih mendalam. Inilah sebabnya penting untuk mempunyai paip yang kukuh dalam industri minyak dan gas dan bagaimana ia memainkan peranan yang besar dalam kejayaan industri ini.
Kuasa nuklear
Mendapatkan tenaga yang boleh digunakan dari nukleus atom bukanlah tugas yang mudah. Semua reaktor nuklear yang kami gunakan hari ini air haba untuk menghasilkan stim yang kemudiannya digunakan untuk berputar turbin yang memberi kami tenaga dan kebanyakannya diletakkan berhampiran pantai kerana keperluan penyejukan. Oleh itu, kebanyakan air yang dipam untuk menyejukkan reaktor ini adalah dari laut, dan ia perlu tahan terhadap sifat air laut yang menghakis. Paip keluli tahan karat lebih daripada layak untuk mempertahankan kakisan dari air laut, oleh itu kepentingannya dalam industri tenaga nuklear.
Lng
LNG (gas asli cecair) adalah gas yang telah ditukar sementara menjadi bentuk cecair demi pengangkutan. Jumlahnya sangat dikurangkan untuk menjadikannya lebih mudah dan lebih murah untuk pengangkutan. Dalam sesetengah kes, mengangkut gas asli melalui saluran paip tidak mungkin atau cukup murah untuk bernilai kos, sebab itu ia sebaliknya diangkut melalui bentuk cecair di dalam kapal laut kriogenik dan kapal tangki jalan. Oleh itu, penting untuk mempunyai paip yang betul yang menyediakan pengangkutan LNG yang selamat dan ekonomik untuk menyampaikan gas asli ke bahagian negara atau dunia yang sukar dicapai.
Penyahgaraman
Penyahgaraman adalah penyingkiran garam dan mineral lain dari sumber air. Ini dilakukan untuk menukar air menjadi air tawar yang sesuai untuk manusia menggunakan atau mungkin pengairan. Dalam kebanyakan kes, garam dibuat sebagai produk sampingan dan penyahgaraman digunakan pada banyak kapal selam dan kapal. Hari ini, penyahgaraman biasanya dituturkan ketika cuba membawa air segar ke kawasan -kawasan di dunia di mana ia sukar. Air masin dan logam umumnya tidak bercampur dengan baik, oleh itu pentingnya mendapatkan paip dalam industri penyahgaraman yang dapat menahan sifat -sifat menghakis semula jadi air garam.
Perlombongan dan mineral
Perlombongan adalah proses mengekstrak bahan dari bumi. Bahan -bahan yang diliputi biasanya dalam bentuk logam yang biasa dan berharga dan ia adalah sesuatu yang telah dilakukan selama beribu -ribu tahun untuk memperoleh sumber yang bermanfaat. Industri perlombongan adalah satu di mana keluli tahan karat telah menjadikannya lebih mudah dan lebih menguntungkan untuk mengambil operasi yang lebih besar. Sama ada ia digunakan di lombong sebenar di mana pekerja dan mesin menggali di bumi, atau di tempat tidur dan dewan kekacauan di mana kakitangan tidur, ia digunakan dalam pelbagai aplikasi yang berbeza untuk menyediakan keselamatan dan kebolehpercayaan.
Gred yang berbeza dari paip keluli tahan karat
SS 304 PIPES
SS 304 paip lebih dikenali sebagai keluli tahan karat "18/8" atau "18/10" kerana ia mengandungi 18% kromium dan 8% -10% nikel masing -masing. Jenis paip keluli tahan karat ini sangat tahan karat kerana stabil dengan titanium dan molibdenum. Ia juga boleh menahan suhu sehingga 1,500 darjah F yang menjadikannya sempurna untuk kegunaan umum. Paip ini boleh didapati dalam pelbagai saiz dan bentuk, termasuk paip lancar SS, yang sesuai untuk aplikasi pemprosesan makanan.
Keluli tahan karat 316 paip
Paip keluli tahan karat 316 adalah gred yang lebih tinggi berbanding 304 keluli tahan karat. Ia mengandungi 2% -3% molybdenum sebagai tambahan kepada kromium dan nikel, yang menjadikannya sangat tahan karat, terutama terhadap penyelesaian klorida-ion seperti air garam. Jenis paip keluli tahan karat ini sesuai untuk persekitaran laut dan pantai di mana terdapat potensi untuk cecair yang menghakis.
SS 317 paip
Akhirnya, Pipa 317 keluli tahan karat adalah keluli tahan karat austenit yang direka untuk menahan persekitaran yang agresif dengan suhu tinggi dan kepekatan asid sulfurik. Ia mengandungi unsur -unsur tambahan seperti molibdenum, nikel, dan kromium yang memberikan keupayaan untuk mengekalkan integriti walaupun di bawah suhu yang sengit. Paip lancar keluli tahan karat biasanya digunakan dalam aplikasi pemprosesan kimia dan dapat menahan suhu sehingga 2,500 darjah F.
Cara memilih paip keluli tahan karat
Semasa membeli paip yang sesuai, seseorang harus sangat sedar dan berhati -hati dengan kualiti logam yang disediakan. Sentiasa cari bahan berkualiti terbaik dengan tanda dan pengesahan ISO. Semak kekuatan, ketahanan, dan rintangan kakisan bahan. Pastikan pemasangannya sempurna mengikut OD dan ID saluran paip anda. Penggunaan bahan berkualiti rendah menimbulkan ancaman kepada keseluruhan perkakasan atau saluran paip. Bahan berkualiti rendah cenderung terjejas oleh zarah-zarah yang menghakis dengan mudah yang mempengaruhi seluruh sistem. Jika anda memilih untuk menggunakan kelengkapan paip keluli tahan karat 316, selalu periksa ISO 9001: 2000.
Sentiasa beli kelengkapan anda dari pengeluar terkenal dan terkenal. Tanya penjual untuk produk atau produk ujian untuk mengetahui kerja produk yang tepat. Sentiasa pastikan bahawa kelengkapan yang dihasilkan setanding dengan semua piawaian global dan antarabangsa. Minta laporan ujian dan laporan penilaian kualiti dari pembeli. Berikutan langkah -langkah ini memastikan bahawa anda tidak akan diserahkan produk yang rosak.
Setiap pembuatan terkenal menjadikannya satu titik untuk menguji produk yang dihasilkan oleh pasukan mereka. Pembeli harus menyedari ujian yang dijalankan pada pemasangan. Kelengkapan harus lulus semua kriteria set B norma dan piawaian antarabangsa.
Apabila menilai pemasangan dan pensijilannya, pastikan mereka diiktiraf secara global. Beberapa tanda penting yang perlu ada di persijilan termasuk:
ATEX 94/9/EC
PED 97/23/EC
ISO 9001: 2008
ISO 22000: 2005
Proses paip keluli tahan karat

Piercing Rotary dan Rolling
Piercing dan rolling berputar dihasilkan apabila bahan keluli tahan karat berat, diameter, dan gred yang betul dipanaskan ke suhu penempaan yang sesuai. Keluli kemudian ditembusi dan bekerja dengan beberapa jenis kilang. Melakukannya menyebabkan bahan yang dipanaskan mengalir di sekitar titik piercer yang mengakibatkan bilet berongga, yang kemudiannya roller memanjang dalam penggantian kilang. Mandrel atau palam membentuk sokongan dalaman tiub; Tiub memanjang boleh disusun lebih lanjut dengan bergolek tanpa sokongan dalaman.
Penyemperitan
Seperti menindik dan rolling berputar, proses penyemperitan bermula dengan keluli tahan karat gred, diameter, dan berat yang dikehendaki. Proses penyemperitan sangat sesuai untuk membentuk tiub gegelung keluli tahan karat panjang yang panjang dan lancar. Ia menyediakan ID yang paling sepusat (diameter dalam) dan seragam OD (diameter luar). Bermula sebagai paip lancar yang diekstrusi panas, bahan mentah pertama kali dikurangkan dan kemudian diproses melalui pilger sejuk ke dalam bentuk lurus yang panjang. Panduan Cold adalah proses yang rolling sejuk, membujur yang berfungsi tiub ke dimensi yang dikehendaki (OD, ID dan ketebalan dinding) dalam satu langkah. Semasa mengejutkan sejuk, hampir tidak ada kehilangan bahan. Tetapi untuk menghadap ke tiub yang perlu selesai atau dipotong.
Pemprosesan & fabrikasi akhir
Sebaik sahaja pengurangan sejuk telah dilakukan, tiub keluli tahan karat disalurkan untuk menghilangkan tekanan dalaman yang mungkin dan memulihkan struktur kristal bahan untuk kerja sejuk lebih lanjut. Annealing juga melembutkan bahan yang bekerja sejuk dan rapuh untuk mengembalikan sifat mulanya.
5 petua untuk membersihkan paip keluli tahan karat
Pembersihan rutin
Untuk menjalankan pembersihan rutin tiub keluli tahan karat, anda boleh membersihkannya dengan sabun, detergen ringan, atau penyelesaian ammonia dalam air suam. Anda boleh memohon mana -mana ejen ini dengan kain lembut atau span nilon. Selepas ini, anda perlu membilas dan mengeringkannya dengan kain lembut. Ia membantu menghilangkan soiling biasa. Semasa membersihkan keluli tahan karat, gunakan serbuk kasar yang tidak mencairkan ringan, dan elakkan menggunakan berus keluli karbon standard atau bulu keluli. Ia boleh meninggalkan artikel yang tertanam di permukaan, yang boleh mencetuskan karat.
Pembersihan pelarut
Anda boleh menggunakan pelarut organik untuk menghilangkan noda yang segar dan belum teroksida atau diuraikan. Pelarut tidak boleh mengandungi klorin, seperti aseton, metil alkohol, dan semangat mineral. Anda boleh membenamkan artikel yang lebih kecil ke dalam pelarut atau menggunakan kaedah pembersihan wap untuk mengawal pelepasan pelarut. Lapnya selepas pembersihan.
Untuk soiling sederhana
Anda boleh menggunakan pembersih kasar ringan untuk soiling sederhana dan pewarnaan ringan dan menggunakan kain lembut, pad scuring nilon, atau berus bulu lembut. Ke arah penamat yang digilap, gunakan bahan untuk membuat panjang, walaupun strok. Anda perlu mengelakkan menggunakan tindakan menggosok bulat. Selepas anda membersihkannya, anda perlu membilas dan mengelap kering untuk menyelesaikan proses dan mengeluarkan kesan air.
Untuk soiling yang lebih berat
Untuk pewarnaan yang lebih sengit dan soiling berat, anda boleh menggunakan penyelesaian ammonia atau detergen panas/panas. Anda juga boleh menggunakan pembersih berasid dan mengikuti prosedur pembersihan yang disebutkan untuk soiling sederhana.
Rawatan Passivating
Untuk memaksimumkan keupayaan rintangan kakisan keluli tahan karat dan mengeluarkan bahan pencemar permukaan, anda boleh menggunakan rawatan passivation. Pertama, anda perlu membersihkan permukaan keluli tahan karat dengan teliti dan mengeluarkan bahan pencemar. Selepas ini, anda perlu memasuki logam dalam mandi asid passivating. Bergantung pada kandungan kromium dan sifat machinability gred keluli tahan karat, sifat rawatan passivasi akan berbeza -beza.
Kilang kami
Kami mempunyai sekurang -kurangnya 10 tahun pengalaman dalam pembuatan produk keluli dan R & D, dan menerima produk yang paling disesuaikan dari semua bahan.
Kilang kami mempunyai proses pengeluaran kelas pertama dan tahap teknologi untuk memastikan kualiti produk, peralatan pengeluaran maju dan pasukan teknikal untuk memastikan kecekapan pengeluaran produk. Mematuhi falsafah perniagaan "Kualiti Pertama, Pelanggan Pertama". Kami adalah salah satu pengeksport keluli terbesar di China. Syarikat ini terutamanya mengeksport produk seperti paip keluli, plat keluli, keluli karbon, keluli galvani, keluli tahan karat, keluli aluminium, dan profil keluli.
Soalan Lazim









